La galvanización en caliente se realiza en el revestimiento por inmersión líquido de zinc fundido y calentado, velocidad de producción, recubrimiento grueso pero desigual, el mercado permite un espesor bajo de 45 micrones, hasta 300 micrones.El color oscuro, el consumo de zinc metálico y la formación de matriz metálica de la capa de infiltración, buena resistencia a la corrosión y la galvanización en caliente en ambientes exteriores se pueden mantener durante décadas.
Aplicación de galvanizado en caliente: debido a que el recubrimiento es más grueso, el galvanizado en caliente tiene un mejor rendimiento protector que el galvanizado eléctrico, por lo que es un revestimiento protector importante para piezas de acero en entornos de trabajo hostiles.Por inmersión en calienteproductos galvanizadosson ampliamente utilizados en equipos químicos, procesamiento de petróleo, exploración oceánica, estructuras metálicas, transmisión de energía, construcción naval y otras industrias, en el campo de la agricultura como riego, invernaderos y construcción como transmisión de agua y gas, carcasas de cables, andamios, puentes, barandilla de la carretera y otros aspectos, ha sido ampliamente utilizado.
Para agrupar elalambre electrogalvanizadoen la superficie de la capa depositada para eliminar la capa de película superficial, se pueden encontrar inclusiones superficiales y otros defectos y tratarlos mediante tecnología convencional;El exceso de espuma es causado por el jabón y las grasas saponables tensioactivas que se introducen en el tanque.Las tasas moderadas de formación de espuma pueden ser inofensivas.Pequeñas partículas homogéneas con gran denier en el tanque pueden estabilizar la capa de espuma.Recubierto con carbón activado para eliminar el tensioactivo.O filtrando para hacer la espuma menos estable, esta es una medida eficaz;También se deben tomar otras medidas para reducir la cantidad de tensioactivo aportado. La velocidad de galvanoplastia se puede reducir significativamente añadiendo materia orgánica.Aunque la formulación química favorece una alta tasa de deposición, la materia orgánica con el espesor del recubrimiento no puede cumplir con los requisitos, por lo que se puede usar carbón activado para tratar el líquido del tanque.
Hora de publicación: 12-10-22