Problemas comunes en el proceso de galvanizado de grandes bobinas de alambre galvanizado.

Recubrimiento de alambre galvanizado áspero, la película de pasivación no es brillante, la temperatura del baño es demasiado alta.Si la densidad de corriente del cátodo es demasiado alta, el contenido de zinc en el baño es demasiado alto o el contenido de hidróxido de sodio y DPE es demasiado bajo;Las partículas sólidas o el exceso de impurezas metálicas extrañas en la solución de galvanoplastia pueden causar tales problemas.Solución: Si el recubrimiento de grandesalambre galvanizadoes rugoso, puede haber partículas sólidas en la solución de revestimiento.Si la rugosidad de la pieza es severa, la densidad de corriente puede ser demasiado alta.

Si el recubrimiento de zinc es bueno, pero en ácido nítrico al 3% cuando hay luz, el recubrimiento tiene una sombra oscura, se produce pasivación cuando la película es marrón, lo que puede ser causado por impurezas metálicas extrañas como cobre o plomo en el líquido de galvanización.Cuando ocurren problemas en el proceso de galvanización de bobinas grandes.alambre galvanizado, primero se verifican la temperatura y la densidad de corriente, y luego se mide y ajusta el contenido de zinc e hidróxido de sodio en la solución de revestimiento mediante el análisis de la solución de revestimiento.Se puede determinar si el contenido de DPE es bajo mediante una prueba de celda del casco.

Si la rugosidad del revestimiento no se debe a las razones anteriores, puede deberse a impurezas en la solución de revestimiento.Puede tomar una pequeña cantidad de solución de galvanoplastia, prueba de filtración y luego tomar una pequeña cantidad de solución de galvanoplastia, con tratamiento con polvo de zinc después de la prueba, verifique que el problema sean partículas sólidas o cobre, plomo y otras impurezas metálicas extrañas causadas por.Uno por uno, no es difícil encontrar la causa del problema.alambre de hierro galvanizadoAmpolla en el revestimiento, mala adherencia.

Mal pretratamiento antes del recubrimiento;La temperatura del baño es demasiado baja;La mala calidad de los aditivos o demasiados aditivos e impurezas orgánicas provocarán una mala unión.La calidad de los aditivos también influye en la formación de espuma del revestimiento.Algunos aditivos reaccionan de forma incompleta durante la síntesis y continúan polimerizándose durante el almacenamiento o uso a largo plazo.El aditivo tiende a distorsionar la red cristalina y provocar tensión, lo que provoca que el recubrimiento burbujee.

Cuando el recubrimiento de grandesalambre galvanizadoSi se forman ampollas durante el proceso de galvanización, primero se debe verificar la temperatura del baño.Si la temperatura del baño no es baja, refuerce la eliminación del aceite antes del enchapado, para evitar la corrosión ácida del metal base.Si presta atención a estos problemas, el fenómeno de burbujeo aún existe, debe prestar atención a la dosis y la calidad de los aditivos, luego puede dejar de agregar aditivos, con electrólisis de alta corriente durante un período de tiempo, para reducir el contenido de aditivos. observe si el fenómeno de burbujeo mejora.Si no hay mejora, comprobar si el aditivo ha estado almacenado durante demasiado tiempo o si contiene demasiadas impurezas.