El proceso de formación de la capa galvanizada en caliente es el proceso de formar una aleación de hierro y zinc entre el sustrato de hierro y la capa exterior de zinc puro.La capa de aleación de hierro y zinc se forma en la superficie de la pieza de trabajo durante el revestimiento por inmersión en caliente, de modo que el hierro y la capa de zinc puro están muy cerca.Buena combinación.El proceso de grandes bobinas dealambre galvanizadoSe puede describir simplemente como: cuando una pieza de trabajo de hierro se sumerge en un líquido de zinc fundido, primero se forma una solución sólida de zinc y hierro α (centro del cuerpo) en la interfaz.Este es un cristal formado al disolver átomos de zinc en el metal base hierro en estado sólido.Los dos átomos del metal están fusionados y la atracción entre los átomos es relativamente pequeña.
Por lo tanto, cuando el zinc alcanza la saturación en la solución sólida, los átomos de zinc y hierro se difunden entre sí, y los átomos de zinc que difunden (o penetran) en la matriz de hierro migran en la red de la matriz y forman gradualmente una aleación con el hierro. y se difunde en El hierro en el líquido de zinc fundido forma un compuesto intermetálico FeZn13 con zinc, se hunde en el fondo de la olla de galvanización en caliente y se convierte en escoria de zinc.Cuando se retira la pieza de trabajo de la solución de inmersión de zinc, se forma una capa de zinc puro en la superficie, que es un cristal hexagonal, y su contenido de hierro no supera el 0,003%.
Galvanizado en caliente, también conocido como galvanizado en caliente.galvanizado, es un método en el que componentes de acero se sumergen en zinc fundido para obtener un recubrimiento metálico.Con el rápido desarrollo de la transmisión, el transporte y las comunicaciones de energía de alto voltaje, los requisitos de protección para las piezas de acero son cada vez mayores y la demanda de galvanizado en caliente también está aumentando.Normalmente, el espesor de la capa electrogalvanizada es de 5 a 15 μm, mientras que el espesor de la capa de alambre galvanizado en bobina grande es generalmente superior a 35 μm, incluso tan alto como 200 μm.El galvanizado en caliente tiene buena cobertura, recubrimiento denso y sin inclusiones orgánicas.
Como todos sabemos, el mecanismo de corrosión antiatmosférica del zinc incluye protección mecánica y protección electroquímica.En condiciones de corrosión atmosférica, se forman películas protectoras de ZnO, Zn(OH)2 y carbonato básico de zinc en la superficie de la capa de zinc, que ralentizan en cierta medida la corrosión del zinc.La primera capa de película protectora (también conocida como óxido blanco) se daña y se formará una nueva capa de película.
Cuando la capa de zinc está gravemente dañada y pone en peligro el sustrato de hierro, el zinc protegerá electroquímicamente el sustrato, el potencial estándar del zinc es -0,76 V y el potencial estándar del hierro es -0,44 V.Cuando el zinc y el hierro forman una microbatería, el zinc se disuelve como ánodo y el hierro se protege como cátodo.Obviamente, la galvanización en caliente es mejor que la electrogalvanización en su capacidad para resistir la corrosión atmosférica del hierro del metal base.
Hora de publicación: 14-06-23