Las condiciones de servicio y la vida útil dealambre de hierro electrogalvanizadoo componente están estrechamente relacionados con el espesor de la capa de galvanoplastia.Cuanto más estrictas sean las condiciones de uso y mayor sea la vida útil del alambre para revestimiento en caliente, más gruesa será la capa de alambre electrogalvanizado requerida.Diferentes productos, según el entorno específico para determinar la vida útil esperada del espesor de galvanoplastia, el espesamiento ciego causará todo tipo de desperdicio, pero si el espesor es insuficiente, no alcanzará los requisitos de vida útil esperados.
Diferentes fabricantes según las condiciones de sus propios equipos, en el caso de determinar el tipo de galvanoplastia, para preparar un proceso más completo y razonable, parámetros claros de galvanoplastia, controlar la concentración de la solución de galvanoplastia y operación estandarizada.Postratamiento de enchapado para mayor protección, decoración y otros fines especiales.Despuésgalvanizado, la pasivación con cromato u otro tratamiento de conversión generalmente se lleva a cabo para formar el tipo correspondiente de película de conversión, que es uno de los procesos clave para garantizar la calidad del revestimiento.
Alambre galvanizadoproceso de galvanización: eliminación de tensiones antes del revestimiento donde la resistencia a la tracción es superior a 1034 Mpa, las piezas importantes antes del revestimiento deben estar a 200 ± 10 ℃ para eliminar la tensión durante más de 1 hora, la carburación o el endurecimiento de la superficie deben realizarse a 140 ± 10 ℃ para eliminar estrés durante más de 5 horas.El agente de limpieza utilizado para la limpieza no debe tener ningún efecto sobre la fuerza de unión del recubrimiento ni corrosión de la matriz.Activación ácida El líquido de activación ácida debe poder eliminar los productos de óxido en la superficie de las piezas, la película de óxido (piel) y no corroer excesivamente la matriz.
El cincado se puede cincar con zincato o cloruro; se deben utilizar aditivos adecuados para obtener un recubrimiento que cumpla con los requisitos de esta norma.Después del revestimiento ligero, se debe realizar un tratamiento ligero.Las piezas pasivadas que necesitan ser deshidrogenadas deben pasivarse después de la deshidrogenación.Antes de pasivar, se debe activar H2SO4 al 1% o ácido clorhídrico al 1% durante 5 a 15 segundos.La pasivación se realizará con color cromado a menos que se especifique lo contrario en los planos de diseño.
La amplia aplicación del alambre galvanizado ha aportado una gran comodidad a la producción y la vida de las personas, pero el proceso de producción dealambre de hierrono debe subestimarse.En la producción industrial, el proceso de producción de alambre galvanizado debe controlarse estrictamente para garantizar la calidad del alambre galvanizado.
Hora de publicación: 19-10-21