El pretratamiento de galvanoplastia es la base de la galvanoplastia y la clave para garantizar la calidad del alambre de galvanoplastia.Si el sustrato no se trata según los requisitos especificados antes de la galvanoplastia, incluso con una buena solución de galvanoplastia, parámetros de galvanoplastia adecuados y equipo para regular los parámetros de galvanoplastia, así como personal altamente calificado, es imposible obtener un recubrimiento de galvanoplastia que cumpla con los requisitos de calidad.
Antes del recubrimiento no solo se debe eliminar la matriz metálica y la existencia de aceites y afectar la adhesión del recubrimiento y otros requisitos de calidad de sustancias extrañas, también se desea eliminar el óxido de la superficie, hacer que tenga la limpieza y actividad superficial especificadas, para garantizar que el recubrimiento y el sustrato firmemente, de acuerdo con los requisitos de la apariencia del revestimiento, a veces se realizará algún otro tratamiento especial antes del revestimiento.
La condición de servicio y la vida útil del metal o los componentes electrogalvanizados están estrechamente relacionados con el espesor del revestimiento.Cuanto más estrictas sean las condiciones de uso y mayor sea la vida útil, más gruesa debe ser la capa de galvanizado requerida.Diferentes productos, según el entorno específico (temperatura, humedad, lluvia, composición atmosférica, etc.) para determinar la vida útil esperada del espesor de galvanoplastia, el espesamiento ciego provocará una variedad de residuos.Pero si el espesor es insuficiente, no cumplirá con los requisitos de vida útil esperados.
Los diferentes fabricantes, de acuerdo con las condiciones de sus propios equipos, en el caso de determinar el tipo de revestimiento, primero compilan un flujo de proceso más completo y razonable, parámetros de revestimiento claros, control de la concentración de la solución de revestimiento y funcionamiento estándar.Tratamiento posterior al enchapado con el fin de mejorar la protección, decoración y otros fines especiales del enchapado de piezas.DespuésgalvanizadoGeneralmente se requiere , pasivación con cromato u otro tratamiento de conversión para formar el tipo correspondiente de película de conversión, que es uno de los procesos clave para garantizar la calidad del revestimiento.
Hora de publicación: 23-08-21