El gran rollo de alambre galvanizado se apaga violentamente en oxígeno y se irradian chispas, mientras que el bloque de sodio y la barra de magnesio se extinguen en oxígeno y no se irradia ninguna chispa.Este fenómeno está determinado por la composición de grandes rollos de alambre galvanizado.Los grandes rollos de alambre galvanizado utilizados en el experimento son arrabio o alambre de acero, los cuales son aleaciones de hierro y carbono (sustancias complejas que contienen los elementos hierro y carbono).Cuando el carbono del alambre galvanizado se extingue, se producirá dióxido de carbono, el sólido se transformará en gas y el volumen se reducirá rápidamente.
El alambre galvanizado puede verse como hierro envuelto en carbón; cuando se extingue, la superficie es comparable a la del carbón superficial que puede entrar en contacto con el oxígeno, producir gas dióxido de carbono, lo envolverá en hierro (este es un estado fundido) y irradiará. Cuanto más carbono haya está en elalambre galvanizado, es más probable que produzca chispas.El carbón encerrado en hierro es como dinamita en una bolsa de dinamita, que de vez en cuando sopla el hierro.
El sodio y el magnesio contienen menos impurezas combustibles y, cuando se apagan, simplemente brillan.La galvanización pertenece al proceso de procesamiento electroquímico que se usa ampliamente en la superficie del acero.Esto es así, en primer lugar, porque la resistencia del recubrimiento de zinc (especialmente después de un procesamiento adicional, como el tratamiento con cromato y el fosfatado) a la atmósfera y al agua es más estable, y el proceso de galvanizado en sí es más barato y sencillo.
El recubrimiento de zinc sobre acero y metales ferrosos juega un papel anódico; se usa comúnmente para aquellas piezas sujetas a la acción atmosférica o del agua, pero el recubrimiento de zinc solo cuando la temperatura del agua es inferior a 60 ℃, las propiedades del ánodo.Cuando la temperatura es más alta, el potencial cambia y el zinc se convierte en hierro y se convierte en el cátodo.Por lo tanto, para piezas sometidas a agua caliente (como calderas de vapor), el esqueleto de zinc debe tener aproximadamente 70 micrones de espesor y estar libre de huecos.Para piezas sometidas a temperaturas bajas o normales o a la acción atmosférica, no es necesario el recubrimiento de zinc sin poros.
La deposición electrolítica de la capa de barbilla de zinc de alambre galvanizado en rollo grande es básicamente los dos tipos siguientes de electrolito: el zinc se encuentra principalmente en forma de hidratación del catión de zinc en la solución;El zinc está presente principalmente en solución como anión complejo.El electrolito ácido pertenece a una clase, el electrolito complejo de cianuro y zincato y el electrolito de sulfato de níquel constituyen la segunda clase.Los electrolitos de cianuro y los electrolitos ácidos son de gran importancia.
Hora de publicación: 27-02-23