1, el alivio de tensión antes del revestimiento donde la resistencia máxima a la tracción es superior a 1034 Mpa y las piezas importantes antes del revestimiento deben estar a 200 ± 10 ℃ de alivio de tensión durante más de 1 hora, las piezas de carburación o enfriamiento de superficie deben estar a 140 ± 10 ℃ de alivio de tensión durante más de 5 horas.
2. El agente de limpieza utilizado para la limpieza no debe tener ningún efecto sobre la fuerza de unión del recubrimiento ni corrosión en la matriz.
3. Activación ácida La solución de activación ácida debe poder eliminar los productos de corrosión y la película de óxido (piel) de la superficie de las piezas, sin corrosión excesiva en la matriz.
4, galvanizado se puede utilizar zincategalvanizadoo proceso de galvanizado con cloruro, deben utilizar aditivos adecuados para cumplir con los requisitos de este recubrimiento estándar.
5, después del revestimiento de luz se debe realizar un tratamiento de luz.
6, la pasivación para eliminar las partes de hidrógeno debe ser pasivación después de la eliminación del hidrógeno, pasivación antes de la aplicación de 1% H2SO4 o activación de ácido clorhídrico al 1% 5 ~ 15 s.La pasivación se tratará con cromato coloreado a menos que se especifique lo contrario en los planos de diseño.
Hora de publicación: 10-04-23