Después del trefilado, el alambre de acero galvanizado con bajo contenido de carbono se llamaalambre de hierro galvanizado, productos de alambre galvanizado como ciertas características, como resistencia a la corrosión, para permitir que el alambre galvanizado tenga efecto, en el proceso de galvanizado, generalmente de acuerdo con los requisitos del cliente para controlar el grosor del alambre galvanizado de zinc, esto permite el uso de Alambre galvanizado para satisfacer la demanda del cliente.Entonces, ¿cómo determinar el grosor del alambre galvanizado?
Hay tres métodos para detectar el espesor de la capa de zinc dealambre galvanizado: método de pesaje, método de microscopio de sección transversal y método magnético.Los primeros dos experimentos producirán cierto daño al alambre galvanizado, incluyendo la longitud del alambre galvanizado y la reducción de la cantidad de alambre galvanizado.La detección general de capa galvanizada de alambre galvanizado con método magnético para detectar, también es un método común más intuitivo y conveniente.
El espesor de la capa galvanizada está relacionado con el diámetro del alambre de laalambre galvanizado.Cuanto mayor es el diámetro del alambre galvanizado, más gruesa es la capa galvanizada.Es el espesor del revestimiento y la capa galvanizada de hierro fundido después de la separación centrífuga.
Los métodos para controlar el espesor del zincado son: podemos reducir la velocidad de elevación de la pieza de trabajo.Podemos controlar el tiempo de galvanizado tanto como sea posible.Podemos añadir una cantidad moderada de aleación de adelgazamiento.Reduzca el grosor, mejore la temperatura del zinc galvanizado por inmersión en caliente, pero para considerar la situación de la olla de zinc, la olla de hierro no debe exceder los 480 grados, la olla de cerámica puede ser de 530 grados, para reducir el tiempo de inmersión del zinc.
Traducción de software de traducción, si hay algún error, por favor, perdone.
Hora de publicación: 24-06-21