rollo grandealambre galvanizadose procesa a partir de alambrón de acero con bajo contenido de carbono de alta calidad.Cada alambrón laminado en un laminador continuo pesa al menos 200 kg, pero se permite que el 15% del número de placas de cada lote esté compuesto por dos, de las cuales el peso de cada barra no sea inferior a 80 kg, y el 4% de se permite el número de placas en cada lote y la masa de su alambrón individual es inferior a 200 kg, pero no inferior a 40 kg.Cada varilla laminada en un molino semicontinuo no pesará menos de 60 kg y se permitirá que cada lote tenga un 5 % de nitrógeno en disco.La masa de la varilla no será inferior a 60 kg, pero tampoco inferior a 30 kg.
Cada bobina de alambre de acero estará compuesta por un alambre.La superficie de la varilla no deberá presentar grietas, pliegues, cicatrices, orejas, capas o inclusiones.Sin embargo, se permiten muescas, hoyos, golpes, rayones y picaduras, y la profundidad o altura no será de 0,2 mm.No debe haber corrosión ni piel de oxidación en la superficie del alambre de acero, y el tratamiento térmico permite el color de oxidación.Se permite que la superficie del alambre tenga rayones que no excedan la mitad del rango de desviación permitido del diámetro y defectos locales que no excedan la desviación permitida del diámetro apropiado.
Los materiales de calidad calificada deben mantenerse marcados como referencia cuando se utilicen.Para eliminar la película superficial, inclusiones superficiales y otros defectos en la superficie del rollo grandealambre galvanizadodesde la superficie de la capa sedimentaria hasta la superficie local, se puede encontrar y tratar mediante tecnología convencional;El exceso de espuma es causado por jabones y tensioactivos grasos saponables que ingresan al tanque.Las tasas moderadas de formación de espuma pueden ser inofensivas.La presencia de pequeñas partículas homogéneas de gran denier en el tanque puede estabilizar la capa de espuma, pero la acumulación de demasiadas partículas sólidas puede provocar una explosión.
Para eliminar sustancias tensioactivas mateando con carbón activado.O filtración para hacer la espuma menos estable, que son medidas efectivas;También deberían tomarse otras medidas para reducir la cantidad de sustancias tensioactivas traídas a Z. La velocidad de galvanoplastia se puede reducir significativamente mediante la introducción de materia orgánica.Aunque la fórmula química favorece una alta tasa de deposición, el espesor del recubrimiento no puede cumplir con los requisitos una vez cargada la materia orgánica, por lo que se puede usar carbón activado para tratar el tanque.
Hora de publicación: 11-04-23