Cuando elalambre de hierroLa fábrica utiliza alambre de hierro galvanizado para unir los productos reforzados, el método de encuadernación correspondiente debe seleccionarse de acuerdo con el estado del nodo de sujeción de los productos reforzados, como abrir encuadernación, abrir encuadernación, insertar encuadernación, etc.La capa aislante de los productos aislantes semirrígidos y blandos debe basarse en el diámetro de la tubería de acero y el tamaño del equipo y la tubería de acero.El ancho del alambre de hierro galvanizado o el pegamento está unido, el ancho es de 60 mm y el intervalo de unión de los productos aislantes semirrígidos no debe exceder los 300 mm;La longitud mayor del fieltro y del cojín no excederá los 200 mm y el número de cinturones no será inferior a 2.
La capa aislante dealambre de hierro galvanizadoy los productos de aislamiento térmico duro se pueden atar con alambre de hierro galvanizado doble.El intervalo de unión no es superior a 400 mm, y las tuberías o equipos correspondientes con un diámetro nominal igual o superior a 600 mm deben detenerse después de la unión, y el alambre de acero galvanizado rodeado debe ser arrastrado.Apriete las varillas de hierro o madera, pero el nivel de apriete debe ser moderado, ni demasiado apretado ni demasiado flojo, ni dañar el alambre de acero.El alambre galvanizado está hecho de alambre de acero con bajo contenido de carbono, está hecho de acero con bajo contenido de carbono, después del moldeado, decapado, eliminación de óxido, recocido a alta temperatura y galvanizado en caliente.Proceso de enfriamiento y otros procesamientos.
Alambre galvanizadoy otros procesos galvanizados en comparación con el revestimiento de alambre de acero galvanizado con bajo contenido de carbono antes del final del estándar de limpieza son bajos.Pero en la actualidad, de vez en cuando se mejora la calidad de la capa galvanizada según la tendencia, con un pequeño tanque de revestimiento que contiene algunos contaminantes.Obviamente se convierte en algo dañino.Porque limpiar la capa galvanizada consume mucho tiempo y reduce la producción.Por lo tanto, es muy importante una limpieza adecuada y un enjuague eficaz del sustrato antes del recubrimiento.Los defectos tales como la capa de película superficial y las inclusiones superficiales se pueden encontrar y eliminar mediante tecnología convencional.
El exceso de espuma se forma mediante la introducción en el tanque de jabón y tensioactivos como grasas saponificadas.Las tasas moderadas de formación de espuma pueden ser inofensivas.La presencia de una gran cantidad de pequeñas partículas homogéneas en el tanque puede estabilizar la capa de espuma y revestirla con carbón activado para eliminar las sustancias tensioactivas.O mediante filtración para que la espuma no sea demasiado estable, que son medidas efectivas;También se deben tomar otras medidas para minimizar la introducción de tensioactivo.Obviamente, la velocidad de galvanoplastia se puede reducir añadiendo materia orgánica.
Hora de publicación: 03-11-21